鍛造廠生產(chǎn)應(yīng)考慮哪些問題?鍛造車間里的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件不斷地發(fā)散出的大量的輻射熱(鍛件在鍛壓的一定終了時(shí),仍然具有相當(dāng)?shù)母叩臏囟?,工人經(jīng)常受到的熱輻射的侵害.

　　鍛造廠生產(chǎn)所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等,工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力，設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí),本身容易突然損壞(如鍛錘活塞桿的突然折斷),而造成嚴(yán)重的傷害事故，壓力機(jī)(如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī))剪床等,在工作時(shí),沖擊性雖然較小,但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生,操作者往往猝不及防,也有可能導(dǎo)致工傷事故。

　　抓緊模型制作在樣件試制過程中，模型的制作周期占了相當(dāng)部分，同時(shí)模型的質(zhì)量直接影響樣件的質(zhì)量，所以要重視模型的制作工作。

　　(1)安排模型生產(chǎn)周期時(shí)，要抓緊，勤檢查督促，力爭如期完成。

　　(2)模型做好，投產(chǎn)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行尺寸、表面質(zhì)量等全面檢查，是否符合圖紙要求。

　　(3)一些外商告知，國外廠在樣件試制過程中，有關(guān)人員應(yīng)深入現(xiàn)場，獲取第一手資料，記錄有關(guān)數(shù)據(jù);遇到問題便于及時(shí)商量解決。

　　(4)應(yīng)重視對樣件的檢測每一次樣件出來，應(yīng)及時(shí)對樣件進(jìn)行全方位檢測，鍛造廠設(shè)備潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行如鑄件尺寸、表面質(zhì)量、表面缺陷，重要的進(jìn)行無損檢測內(nèi)部缺陷、化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能等，機(jī)加工件還應(yīng)檢測相關(guān)尺寸和尺寸精度等，檢測結(jié)果應(yīng)及時(shí)記錄在檢測報(bào)告書上，根據(jù)檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整模型，修整鑄件生產(chǎn)工藝或機(jī)加工工藝。

　　(5)應(yīng)重視試塊和試棒的制造和機(jī)加工質(zhì)量一般對零件(鑄件)力學(xué)性能、金相組織等的檢測都取自單鑄試塊經(jīng)機(jī)加工成的拉伸試棒。一些企業(yè)不重視試塊、試棒的制作質(zhì)量，造成檢測的性能差異，非?？上А榱吮ＷC試塊、試棒的質(zhì)量，應(yīng)：

　?、僭噳K模型要做規(guī)矩，多次使用后有磨損，損壞的應(yīng)修補(bǔ)后再用。②試塊的鑄型應(yīng)撞緊，起模后有損壞、掉砂等情況時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)和除盡。③應(yīng)由技術(shù)較高的工人，并且最好固定工人加工拉伸試棒。④應(yīng)嚴(yán)格按照拉伸試棒的技術(shù)要求進(jìn)行加工和檢驗(yàn)，一定要以檢驗(yàn)合格的拉伸試棒送去作力學(xué)性能的檢測。表面明顯刀痕、試棒中問部分直徑超差、橢園度、錐度、特別是兩端夾頭和中間部分之間的R園角，不能達(dá)到圓滑過渡過均會(huì)影響力學(xué)性能檢測結(jié)果，特別是對屈服.強(qiáng)度、伸長率和疲勞性能。

　　鍛工的工具和輔助工具,特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等名目繁多,這些工具都是一起放在工作地點(diǎn)的.在工作中,工具的更換非常頻繁,存放往往又是雜亂的,這就必然增加對這些工具檢查的困難,當(dāng)鍛造中需用某一工具而時(shí)常又不能迅速找到時(shí),有時(shí)會(huì)"湊合"使用類似的工具,為此往往會(huì)造成工傷事故.