鍛造廠設(shè)備非常重要，那么，怎樣辨別鍛造廠設(shè)備潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況呢?

　　首先，我們可以辨別一下鍛造廠設(shè)備潤滑系統(tǒng)里的油杯、油嘴、油路和油泵是不是齊全，作用狀況是不是好的。如果這些部件里出現(xiàn)漏點(diǎn)的情況，或者油泵和油路不暢通，要立馬進(jìn)行現(xiàn)場整改。

　　如果不能現(xiàn)場整改，就可以直接辨別出這是不合格的潤滑系統(tǒng)。

　　(1)突出發(fā)展精密凈成形,發(fā)展少無切削技術(shù)。

　　(2)鍛造成形過程向著科學(xué)化、數(shù)字化和可控化發(fā)展。所謂科學(xué)化就是成形技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用更加合理,更加符合金屬實(shí)際情況,可以找到最優(yōu)的方法和工藝。數(shù)字化就是所有的變形和過程控制、設(shè)計(jì)都實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,如 CAD/ CAM/CAE的應(yīng)用,以及模擬技術(shù)的應(yīng)用。可控化就是因?yàn)橛辛藬?shù)字化技術(shù),就很容易對成形進(jìn)行控制,不但從理論上實(shí)現(xiàn)而且在具體的操作上也容易了許多, 這是鍛造技術(shù)發(fā)展的趨勢。

　　(3)產(chǎn)品的全過程控制,鍛造生產(chǎn)不再是簡單的鍛件供應(yīng)商,要發(fā)展成為零部件供應(yīng)商,為此鍛件從零件設(shè)計(jì)開始就要考慮工藝問題。

　　(4)鍛造技術(shù)的靈活性與柔性發(fā)展,產(chǎn)品日新月異,加工工藝及過程的靈活性與柔性必將發(fā)生巨大的作用。

　　(5)復(fù)合技術(shù)在鍛造行業(yè)的應(yīng)用引起重視,所謂復(fù)合技術(shù)就是借鑒別的成形工藝的特點(diǎn)來完善和提高工藝的作用。

　　電動(dòng)平車的聯(lián)軸器自由鍛造所用工具和設(shè)備簡單：進(jìn)一步發(fā)展精密鍛造和精密沖壓技術(shù)。少無切削加工是機(jī)械工業(yè)提高材料利用率、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低能源消耗的最重要的措施和方向。鍛坯少無氧化加熱，以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發(fā)展將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴(kuò)大應(yīng)用研制生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線。在專業(yè)化生產(chǎn)下，大幅度地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低鍛壓成本。發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)(應(yīng)用成組技術(shù)、快速換模等)，使多品種、小批量的鍛造件生產(chǎn)能利用高效率和高自動(dòng)化的鍛壓設(shè)備或生產(chǎn)線，使其生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性接近于大批量生產(chǎn)的水平。發(fā)展新型材料，如粉末冶金材料(特別是雙層金屬粉)、液態(tài)金屬、纖維增強(qiáng)塑料和其他復(fù)合材料的鍛壓加工方法，發(fā)展超塑性成形、高能率成形、內(nèi)高壓成形等技術(shù)。

　　另外，辨別鍛造設(shè)備潤滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況還有一個(gè)方法，就是可以檢查一下油氈和油線是不是完整和清潔的，而且油量也要充足，有做換油記錄。油質(zhì)一定要符合要求，刻線一定要正確，游標(biāo)一定要醒目。

　　只有掌握怎么辨別鍛造廠設(shè)備統(tǒng)運(yùn)行情況的方法，才能準(zhǔn)確判斷出鍛造廠設(shè)備的運(yùn)行是不是可靠。