軌道平車(chē),軌道平板車(chē)的日常保養(yǎng)
鄭州歐迪菲機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)制造以蓄電池為動(dòng)力源的各類(lèi)短途駁運(yùn)工具,產(chǎn)品主要類(lèi)別有電動(dòng)平車(chē),電動(dòng)平板車(chē),軌道平板車(chē),軌道平車(chē)等BD系列(1T-10T)蓄電池固定平臺(tái)搬運(yùn)車(chē),KP系列(5T-120T)種類(lèi)電動(dòng)低壓供電電動(dòng)平車(chē),KPX系列蓄電池供電電動(dòng)平車(chē),KPJ系列電纜卷筒式電動(dòng)平車(chē)及KPT系列拖纜供電軌道平車(chē),DQ系列蓄電池牽引車(chē),PT系列(輕,重型)平板拖車(chē)等,還可以為用戶(hù)設(shè)計(jì)定制各類(lèi)非標(biāo)搬運(yùn)車(chē)輛。
軌道平車(chē),軌道平板車(chē)的日常保養(yǎng):
1.班前
(1)清除車(chē)體灰塵油垢,特別是車(chē)輪路面,以保證車(chē)輛制動(dòng)性能。
(2)檢查全車(chē)緊固件是否完好可靠,重點(diǎn)檢查牽引裝置,軸承箱等處的緊固件及基礎(chǔ)制動(dòng)件,要求各銳接處無(wú)脫落、無(wú)松動(dòng)及損壞,開(kāi)口銷(xiāo)銷(xiāo)定可靠。
(3)檢查基礎(chǔ)制動(dòng)安全裝置各部件作用是否可靠,要求各部件無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊。
(4)檢查制動(dòng)拉活塞桿行程,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)調(diào)整。測(cè)量活塞桿行程時(shí),應(yīng)以全制動(dòng)位置為準(zhǔn)。對(duì)采用貨車(chē)K型制動(dòng)機(jī)的平車(chē),制動(dòng)拉活塞桿行程為 (155±25)mm,對(duì)采用貨車(chē)GK型制動(dòng)機(jī)的平車(chē),制動(dòng)拉活塞桿行程分為兩種情況,即空車(chē)為85mm-135mm,重車(chē)為110mm-150mm。
(5)檢查閘瓦解耗情況,閘瓦厚度不得小于17mm,超限應(yīng)及時(shí)更換。
(6)對(duì)裝有減報(bào)器的平車(chē),應(yīng)檢查減報(bào)器的作用是否正常,彈簧有無(wú)裂紋、折斷或簧中夾有雜物。
(7)檢查轉(zhuǎn)向架彈簧狀態(tài)是否良好,有無(wú)折斷或夾有雜物。彈簧折斷應(yīng)禁止使用。
(8)檢查輪輪結(jié)合處防檢標(biāo)記是否錯(cuò)位,輪軸間是否松動(dòng)。輪軸間發(fā)生錯(cuò)位及松動(dòng)應(yīng)停止使用。
(9)檢查風(fēng)管的連接是否可靠、牽引緩沖裝置的作用是否良好。當(dāng)風(fēng)管的連接和牽引緩沖裝置的作用不良時(shí),平車(chē)不能使用。
(10)檢查底架有無(wú)明顯變形及裂紋、尤其是底架中梁、側(cè)梁中部上撓度是否在規(guī)定限度內(nèi)。側(cè)梁中部的上撓度為2mm-12mm(以枕梁作為基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量)。
2.班中
(1)在行車(chē)中應(yīng)變著平車(chē)的運(yùn)行情況,有無(wú)左右晃動(dòng),要求運(yùn)行平穩(wěn)。
(2)檢查貨物的捆扎情況,對(duì)松散的應(yīng)重新捆扎,對(duì)移位的應(yīng)重新固定。
(3)檢查各平車(chē)聯(lián)接處的風(fēng)管及折角塞門(mén)、聯(lián)接桿、車(chē)鉤等是否工作可靠,對(duì)溫氣及松動(dòng)的應(yīng)及時(shí)處理。
3.班后
(1)檢查軸承箱溫度,對(duì)發(fā)熱軸承箱應(yīng)根據(jù)情況查明發(fā)熱原因,該潤(rùn)滑的應(yīng)添加相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。
(2)檢查車(chē)輪路面,檢查輪子內(nèi)側(cè)距輪軸壓裝部位0mm-35mm范圍有無(wú)裂紋。如輪子路面有探傷及裂紋應(yīng)及時(shí)記錄,對(duì)輪子內(nèi)側(cè)裂紋應(yīng)盡快報(bào)有關(guān)部門(mén)處理。
(3)檢查底架有無(wú)明顯變形,特別是較重貨物運(yùn)后,應(yīng)仔細(xì)檢查底架變形和底架焊縫。
(4)對(duì)行駛中發(fā)現(xiàn)的晃動(dòng)、異響等應(yīng)查明原因,作好記錄,爭(zhēng)取在下次出車(chē)前排除。
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