熱處理和機械加工要求：

　　鍛造后熱處理：鍛件鍛后應(yīng)進行預(yù)熱處理，以改善組織和可加工性。

　　粗加工：鍛件性能熱處理前應(yīng)進行粗加工，留最小加工余量。

　　性能熱處理：鍛件應(yīng)進行淬火和回火，以達所要求的性能。

　　性能熱處理后的機加工：機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。但如果任一表面的切削量超過5mm時，鍛件必須進行除應(yīng)力處理。

　　除應(yīng)力處理：鍛件除應(yīng)力的溫度應(yīng)低于最終回火溫度30°，保溫后，應(yīng)緩慢冷卻。若除應(yīng)力溫度不低于最終回火溫度30°時， 除應(yīng)力后鍛件應(yīng)重新進行機械性能試驗。

　　滑塊聯(lián)軸器不像其它的聯(lián)軸器，它沒有能像彈簧一樣工作的彈性元件，因此不會因為軸間的相對位移的增加而使軸承負荷加大。不管如何，這種系列的聯(lián)軸器比較物超所值，能選擇不同材料的滑塊是這種聯(lián)軸器的最大優(yōu)勢。鉅人公司可根據(jù)客戶的具體要求提供多種原材料中心滑塊的選擇來適應(yīng)不同的應(yīng)用。一般來說，一類材質(zhì)適用于零間隙、高扭矩剛性和大扭矩的情況下，另一類材質(zhì)適用于低精度定位、無需零間隙、但具有吸收震動和減小噪音的功能。非金屬滑塊還具有極佳的電氣絕緣作用，可以充當機械保險絲來用。當工程塑料的滑塊損壞后，傳遞作用將被完全終止，從而達到保護貴重的機械零件。這種設(shè)計適用于大的平行相對位移?；瑝K聯(lián)軸器分體的三部分設(shè)計，限制了它補償軸向偏差的能力，比如不能用在推拉式應(yīng)用中。同時，因為中心滑塊是浮動的，兩軸運動必須保證滑塊不會脫落。推薦閱讀：怎樣選購優(yōu)質(zhì)電動平板車？

　　滑塊聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進行熱處理，以提高其硬度;要求較低時也可用Q275鋼，不進行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時應(yīng)從中間盤的油孔中注油進行潤滑。 因為半聯(lián)軸器與中間盤組成移動副，不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，故主動軸與從動軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時，中間盤就會產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動載荷及磨損。因此選用時應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。 中心滑塊通過兩邊呈90°相對分布的卡槽和兩側(cè)的軸套聯(lián)接在一起，從而達到傳遞扭矩的目的。中心滑塊和軸套之間用微小的壓力進行吻合，這種壓力能使聯(lián)軸器在設(shè)備運轉(zhuǎn)中具有零間隙運轉(zhuǎn)。隨著使用時間增長，滑塊可能會因受到磨損而失去無反沖的功能，但中心滑塊并不貴，也很容易更換，更換后仍能發(fā)揮其原有的性能。

　　.凸緣式聯(lián)軸器

　　特點：構(gòu)造簡單，成本低，可傳遞較大轉(zhuǎn)矩。不允許兩軸有相對位移，無緩沖。 　　用途：在轉(zhuǎn)速低，無沖擊，軸的剛性大，對中性較好的場合應(yīng)用較廣。

　　2.滑塊聯(lián)軸器

　　特點、應(yīng)用：無緩沖，移動副應(yīng)加潤滑→用于低速傳動

　　3.彈性聯(lián)軸器

　　特點：緩沖吸振，可補償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移。

　　應(yīng)用：正反向變化多，啟動頻繁的高速軸。